天然氣深冷液化技術(shù)
天然氣深冷液化技術(shù)是以天然氣或合成天然氣為原料,經(jīng)脫酸、脫水、脫重?zé)N后,進(jìn)行深冷液化產(chǎn)出LNG,在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了小型通用模塊化LNG產(chǎn)線。
技術(shù)亮點、主要技術(shù)性能或產(chǎn)品功能:
1)可根據(jù)項目規(guī)模和氣源特點,選用分子篩、甲醇洗等高效凈化工藝,選擇膨脹制冷、混合制冷、簡單級聯(lián)等低能耗LNG生產(chǎn)工藝,及多類型LNG儲存系統(tǒng);
2)在DSC系統(tǒng)中嵌入具有報警預(yù)分析,提供預(yù)處理建議的DCS幫助系統(tǒng)。
3)國家863項目“合成天然氣液化技術(shù)”經(jīng)專家論證,水平先進(jìn)。
目前,該技術(shù)成果已在長沙應(yīng)急調(diào)峰液化工廠、京寶焦?fàn)t氣制LNG等項目成功應(yīng)用。
a.煤層氣液化技術(shù)
煤層氣液化采用氮氣膨脹制冷工藝,該技術(shù)工藝簡單、設(shè)備較少、操作方便、運行平穩(wěn)、能耗較低,為新地自有技術(shù)。主體設(shè)備包括凈化單元(原壓機、凈化裝置)、制冷單元(循環(huán)壓機、冷箱、膨脹機)、貯存單元(LNG儲罐及附屬系統(tǒng))及控制單元,設(shè)備已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。
新地以總承包模式在山西晉城建成一座煤層氣液化工廠,規(guī)模15萬方/日,達(dá)產(chǎn)后運行安全、平穩(wěn)。
b.天然氣液化技術(shù)
在天然氣液化技術(shù)方面,新地?fù)碛械獨馀蛎浿评湟夯に?、天然氣膨脹制冷液化工藝、混合制冷液化工藝、級?lián)制冷液化工藝等實例。尤其新地自主開發(fā)的混合制冷液化工藝,由于采用了獨特的液相流分布技術(shù),避免了冷箱底部積液,使裝置即節(jié)能又穩(wěn)定;獨特的制冷系統(tǒng)干燥設(shè)計,大幅縮短開車時間及開車費用;獨特的制冷劑補充系統(tǒng)設(shè)計,節(jié)省開車時間。
c.液化天然氣工廠壓力液改造技術(shù)
通過對原有天然氣液化裝置中的LNG儲罐BOG回收及壓縮系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,將“高溫高壓態(tài)”產(chǎn)品LNG變成“低溫低壓態(tài)”產(chǎn)品LNG,降低氣損。
技術(shù)亮點、主要技術(shù)性能或產(chǎn)品功能:
技術(shù)特點:
(1)降低產(chǎn)品LNG的溫度和壓力,有效降低運輸、汽車加注過程中的氣損;
(2)流程更加先進(jìn),參數(shù)更加合理,設(shè)備更加可靠。
技術(shù)參數(shù):
改造前LNG:溫度-140~-145℃,壓力為飽和壓力;
改造后LNG:溫度-155~-162℃,壓力為飽和壓力。
液化天然氣工廠壓力液改造技術(shù)已在由新地承建的山西沁水新奧燃?xì)庥邢薰綥NG液化工廠中成功應(yīng)用。
d.球形低溫液體貯存裝置
該裝置為新地?fù)碛械淖灾髦R產(chǎn)權(quán)技術(shù)(實用新型:201721479150.0),適用于低溫液體的貯存,包括:液化天然氣(LNG)、液氧(O2)、液氮(N2)等貯存溫度范圍為-100℃至-196℃的其他液體,日氣化量可減少至<0.15%以下。
該裝置為完整的低溫液體貯存系統(tǒng),包含工藝流程、主體設(shè)備、操作控制系統(tǒng)、低溫液體的裝卸和安全設(shè)施、設(shè)備及管道布置以及所需的配套設(shè)備。貯罐本體為球形容器、材料為不銹鋼,其充裝量可達(dá)總?cè)莘e的95%,和相同容積的子母罐(400m3-3500 m3)相比制造成本大幅度下降,LNG球形儲罐與大型立式常壓LNG 儲罐相比日常運行及維護(hù)的費用低;日蒸發(fā)損耗率大大降低,安全性高。