煤基等清潔能源利用相關(guān)技術(shù)
1、焦?fàn)t氣制合成天然氣技術(shù)
新地成功開(kāi)發(fā)了焦?fàn)t氣制LNG技術(shù)預(yù)還原催化劑及工藝。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了多種分別具有良好的耐水合、耐高溫、耐硫、抗積炭性能,兼具高活性和高選擇性的鎳基催化劑,研發(fā)了催化劑組合裝填技術(shù);針對(duì)不同用戶(hù)需求設(shè)計(jì)出“焦?fàn)t氣直接合成天然氣工藝”和“焦?fàn)t氣補(bǔ)碳合成天然氣工藝”等工藝路線(xiàn)。
新地完成了噸級(jí)規(guī)模的催化劑工業(yè)化生產(chǎn),1000Nm³/d中試裝置已累計(jì)平穩(wěn)運(yùn)行10000小時(shí),為焦?fàn)t氣制LNG技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
由新地負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的河南京寶焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目,采用了自主研發(fā)的焦?fàn)t氣制LNG技術(shù)與甲烷合成催化劑。
該項(xiàng)目總投資3.6億元,年焦?fàn)t煤氣處理量2.8億立方米,年產(chǎn)液化天然氣0.94億立方米,于2013年5月份一次性投產(chǎn)成功,迄今穩(wěn)定運(yùn)行兩年多,是焦?fàn)t煤氣制LNG項(xiàng)目滿(mǎn)負(fù)荷、安全穩(wěn)定運(yùn)行的典范。
由新地負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的唐山唐鋼氣體有限公司的焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目,采用了自主研發(fā)的補(bǔ)二氧化碳焦?fàn)t氣制LNG技術(shù),合成工段裝填了本公司生產(chǎn)的鎳基催化劑,催化劑保護(hù)床裝填了本公司開(kāi)發(fā)的銅系超級(jí)脫硫凈化催化劑,顯著延長(zhǎng)了合成催化劑使用壽命。該項(xiàng)目年焦?fàn)t煤氣處理量3.2億立方米,年產(chǎn)液化天然氣1.28億立方米, 項(xiàng)目于2014年8月份一次性投產(chǎn)成功,開(kāi)創(chuàng)了焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳工藝制LNG的成功典范。
采用新地自主研發(fā)的焦?fàn)t氣制LNG技術(shù)與甲烷合成催化劑的鶴崗市嘉潤(rùn)能源有限公司,年焦?fàn)t煤氣處理量2.64億立方米,年產(chǎn)液化天然氣0.93億立方米,于2014年11月投產(chǎn);曲靖云投焦?fàn)t氣項(xiàng)目年焦?fàn)t煤氣處理量1.84億立方米,年產(chǎn)液化天然氣0.56億立方米,2015年4月年投產(chǎn)。棗莊薛能天然氣有限公司,年焦?fàn)t煤氣處理量5.6億立方米,年產(chǎn)液化天然氣2.26億立方米;年焦?fàn)t煤氣處理量3.6×108Nm3,年產(chǎn)液化天然氣1.4×108Nm3陜西北強(qiáng)能源有限公司也順利投產(chǎn)。
2、寬氫碳比合成天然氣技術(shù)
新地開(kāi)發(fā)了寬氫碳比合成天然氣技術(shù),適用于不同原料氣合成天然氣。
技術(shù)亮點(diǎn)、主要技術(shù)性能:
1)該技術(shù)適用范圍廣,可用于不同原料氣合成天然氣,如焦?fàn)t氣、蘭炭尾氣、生物質(zhì)合成氣以及不同爐型的煤基合成氣等;
2)后脫碳工藝簡(jiǎn)化了工藝流程,減少設(shè)備投資;
3)采用蒸汽、循環(huán)氣及循環(huán)液組合工藝技術(shù)控制甲烷合成反應(yīng)溫度,增強(qiáng)了反應(yīng)的可控性;同時(shí),寬氫碳比的特點(diǎn)使產(chǎn)品氣甲烷含量高。
3. 地下氣化采煤煤氣制甲醇技術(shù)
新地地下氣化采煤合成氣制甲醇技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)井式地下煤炭氣化工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化-甲醇/甲烷聯(lián)產(chǎn),通過(guò)煤氣組成和流量調(diào)節(jié),污染物控制、凈化流程的優(yōu)化,得到合格的甲醇甲烷合成氣;節(jié)省煤炭開(kāi)采、運(yùn)輸、破碎、地上氣化等原始工藝,大大節(jié)約投資,使噸甲醇成本比常規(guī)中等規(guī)模甲醇廠(chǎng)的成本低700-1000元,為實(shí)現(xiàn)煤炭資源就地轉(zhuǎn)化提供了一種切實(shí)可行的方法。